Bandförderer Antriebspaket 24V und 48V

Bei der Lösung können Sie zwischen 24V und 48V Komponenten wählen, je nachdem, welche Antriebslösung für ihre Applikation am passendsten ist. Als 24V oder 48V Lösungen für ProfiNet, Modbus, CC-Link und EtherNet-IP empfehlen wir unsere Steuerung ConveyLinx-Ai3, die mit Flachband- oder Rundkabelverbindung erhältlich ist. Die fortschrittliche „Piercing Technology“ vereinfacht die Installation deutlich. Für eine sichere 24V EtherCAT Verbindung empfehlen wir unsere MotionLinx-Ai Steuerung.

Passend zu den Steuerungen wählen Sie eine für Sie logische Konfiguration unserer 24V oder 48V Senergy-Ai Motorrolle und dazu unsere HBR Halte- und Bremsrolle, die mit einer Getriebeübersetzung von 18:1 produziert wird.

Es können bis zu zwei Antriebe und vier Sensoren an eine Steuerung angeschlossen werden.

Durch die M8-4Pin Steckverbindung, mit der 2 Antriebe an der ConveyLinx-Ai Steuerung ihrer Wahl, oder der MotionLinx-Ai für EtherCAT Anwendungen angeschlossen werden können entsteht eine sichere Kommunikationsverbindung zwischen Antrieb und Steuerung. Mit diversen Ansteuerungsmöglichkeiten, wie unserer ZPA-Software, SPS-I/O oder ConveyLogix, bieten sich viele Möglichkeiten ihr System und Antriebspaket zu konfigurieren.

Die Senergy-Ai ist die erste extern kommutierte Motorrolle, die über einen bewährten M8-Standardstecker mit ihrem Controller verbunden ist. Die Hall-Effekt-Signale werden im Motor durch einen Mikrocontroller kodiert, was eine einfache Kommunikation mit dem externen Motorcontroller ermöglicht. Die Motortemperatur wird kontinuierlich überwacht und in Echtzeit an den externen Controller übermittelt, wodurch kritische Temperaturschwellen sicher vermieden werden. Zudem speichert die Senergy-Ai wichtige Daten wie Seriennummer, Artikelnummer und Herstellungsdatum im internen Speicher, die bei Bedarf von der externen Steuerung abgerufen werden können. Dies sorgt für eine lückenlose Nachverfolgbarkeit und erleichtert die Wartung.

Die HBR steuert vollkommen automatisch die Aktivierung bzw. Deaktivierung der Bremse, da sie sich nach Anschluss an einer Steuerung selbstständig konfiguriert. Durch die Messung des Stromdurchflusses schließt die HBR, selbst bei Abschaltung oder Unterbrechung der Stromzufuhr, zuverlässig ihre Bremse.

Durch ihre solide und robuste mechanische Konstruktion sind unsere Motorrollen als auch unsere Halte-/Bremsrolle mit einer überragenden Lebensdauer ausgestattet. Auf Basis des M8-4Pin Steckers und dem geschlossenen Ai-Systems sitzt, anders als bei diversen Herstellern, die Kommutierungselektronik nicht innerhalb der Motorrolle, sondern innerhalb der Steuerung. 

Daraus resultieren mehrere Vorteile:

1. Eine geringere Fehleranfälligkeit der Motorrolle, da die Elektronik in der Steuerung keinen Kräften/äußeren Einflüssen ausgesetzt ist, wie es sonst innerhalb der Motorrolle der Fall ist. Zusätzlich kann durch die geringere Hitzeentwicklung eine stärkere Performance der Motorrrolle gewährleistet werden.

2. Es wird keine zusätzlicher CAN-Bus benötigt und es ergibt sich eine stringente und unkomplizierte Ansteuerung aller Komponenten innerhalb des Systems (dies kann durch bspw. Umsetzer und Getriebemotoren erweitert werden)

3. Zusätzlich zu der klassischen Ansteuerung über eine SPS, können unsere Komponenten über unsere eigens entwickelte ZPA-Software angesteuert werden. Eine Einbettung unserer ZPA-Software in ihre SPS-Umgebung kann ebenfalls vorgenommen werden.

4. Zudem besteht die Möglichkeit zeitkritische Applikationen dezentral innerhalb der ConveyLinx abzubilden. Die Programmierung erfolgt über unsere „ConveyLogix“ Programmierungsumgebung.

Unser idealer Kunde legt besonderen Wert auf hohe Qualität, eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und verlässlichen Support – vor, während und nach dem Entscheidungsprozess. Er sucht nicht nur ein einzelnes Produkt, sondern eine durchdachte, modulare Lösung, die sich nahtlos in seine bestehende oder neue Applikation integrieren lässt. 

Dabei steht für ihn ein stringenter Systemaufbau im Vordergrund: von der Motorrolle über die Steuerung bis zur Software – alles soll optimal aufeinander abgestimmt und aus einer Hand kommen. Unser Kunde möchte einheitliche Komponenten einsetzen, um Schnittstellen zu minimieren, Prozesse zu vereinfachen und die Instandhaltung effizient zu gestalten.

Gleichzeitig schätzt er eine kompetente Beratung auf Augenhöhe, in der wir gemeinsam technische Anforderungen analysieren, Lösungen entwickeln und realisieren. Er erwartet einen Partner, der nicht nur zuverlässig liefert, sondern auch im laufenden Betrieb mit Service, Know-how und Innovationskraft zur Seite steht.

Ob Maschinenbauer, Systemintegrator oder Betreiber – unser idealer Kunde denkt langfristig, modular und qualitativ. Und genau dafür ist Pulseroller die passende Wahl.