Durchlaufregal
Auch: Durchlaufregale, Fließregal, Fließregale, Gefälleregal, Rollenbahn-Regal, FIFO-Regal, Gravity-Flow-Rack, Durchlaufregal FIFO
KI-generiert
Ein Durchlaufregal ist ein Regalsystem mit geneigten Rollbahnen oder Förderelementen, auf denen Paletten oder Behälter schwerkraftgestützt von der Einlagerseite zur Entnahmeseite gleiten.
Das Wichtigste in Kürze
- Ein Durchlaufregal nutzt geneigte Rollbahnen, um Ladeeinheiten schwerkraftgestützt von der Einlager- zur Entnahmeseite zu fördern.
- Das System erzwingt automatisch das FIFO-Prinzip, ohne dass manuelle Sortierung durch das Lagerpersonal notwendig ist.
- Einlager- und Entnahmegang sind räumlich getrennt, was Wegekreuzungen reduziert und den Durchsatz erhöht.
- Kanaltiefe, Kanalbreite und Neigungswinkel sind die zentralen Planungsparameter und müssen auf das jeweilige Artikelprofil abgestimmt werden.
- Rollen und Bremselemente unterliegen Verschleiß und erfordern regelmäßige Wartung, was bei der Gesamtkostenrechnung berücksichtigt werden muss.
Was ist ein Durchlaufregal?
Ein Durchlaufregal besteht aus geneigten Bahnen, die je nach Lagergut mit Rollen, Rädern oder Gleitflächen ausgestattet sind. Über diese Bahnen werden Ladeeinheiten wie Paletten, Kartons oder Behälter selbsttätig von der höher gelegenen Einlagerseite zur tiefer gelegenen Entnahmeseite bewegt. Bremselemente regulieren dabei die Geschwindigkeit und verhindern unkontrolliertes Auflaufen. Das Prinzip funktioniert ohne Antrieb, was den Energiebedarf im Vergleich zu motorisierten Systemen deutlich reduziert.
Grundsätzlich unterscheidet man zwei Bauarten: Palettendruchlaufregale für schwere Ladeeinheiten, typischerweise im Schwerlasteinsatz, und Karton- oder Behälterdurchlaufregale für die kleinteilige Kommissionierung. Beide erzwingen automatisch das FIFO-Prinzip, weil jede neu eingelagerte Einheit hinter den bestehenden Bestand eingereiht wird und die älteste Einheit stets vorn an der Entnahmeöffnung steht.
Wie funktioniert das Durchlaufregal in der Praxis?
In der Lagerhaltung wird das Durchlaufregal häufig als Puffer zwischen Wareneingang und Kommissionierung eingesetzt. Das Einlager- und Entnahmepersonal arbeitet an getrennten Gängen, was Wegekreuzungen und Wartezeiten reduziert. Besonders in der Lebensmittellogistik, Pharmadistribution und bei Artikeln mit Mindesthaltbarkeitsdatum ist das automatische FIFO-Prinzip ein wesentlicher Vorteil, weil manuelle Kontrollen entfallen.
Die Kapazität eines Kanals hängt von der Tiefe des Regals, der Größe der Ladeeinheit und dem gewünschten Pufferbestand ab. Bei hoher Umschlagfrequenz kann ein flaches Regal mit vielen Kanälen sinnvoller sein als ein tiefes mit wenigen. Fachleute sprechen in diesem Zusammenhang von der Kanaltiefe und der Kanalbreite als zentrale Planungsgrößen.
Worauf kommt es bei der Auswahl an?
Bei der Planung eines Durchlaufregals sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:
- Artikelprofil: Gewicht, Abmessungen und Verpackungsart der Ladeeinheiten bestimmen, ob Rollenbahnen, Räder oder Gleitschienen eingesetzt werden.
- Durchsatz: Die Anzahl der Picks pro Stunde oder Palettenbewegungen pro Schicht beeinflusst Kanalanzahl und Regaltiefe direkt.
- Lagergutempfindlichkeit: Fragile oder druckempfindliche Waren benötigen angepasste Bremskonzepte und geringere Neigungswinkel.
- Raumangebot: Durchlaufregale benötigen weniger Fahrwege als konventionelle Palettenregale, erfordern aber eine ausreichende Tiefe im Grundriss.
- Wartungsaufwand: Rollen und Bremselemente unterliegen Verschleiß und müssen regelmäßig geprüft werden. Dies ist ein häufig unterschätzter Betriebskostenfaktor.
Ob ein Durchlaufregal wirtschaftlicher ist als ein Schmalgangregal oder ein automatisches Kleinteilelager, hängt stark vom Artikelmix, der Umschlagshäufigkeit und dem verfügbaren Budget ab. Ein Vergleich im Rahmen eines strukturierten Business Case ist empfehlenswert, bevor eine Investitionsentscheidung getroffen wird.
Verwandte Begriffe
- ABC-Analyse
Die ABC-Analyse ist eine Methode zur Klassifizierung von Artikeln, Lieferanten oder Prozessen in drei Prioritätsklassen (A, B, C) nach ihrer wirtschaftlichen Bedeutung. Sie bildet die Grundlage für differenzierte Entscheidungen in Lagerhaltung, Disposition und Einkauf.
- Auslagerung
Auslagerung bezeichnet den physischen Vorgang, bei dem Waren oder Ladeeinheiten aus einem Lagerbereich entnommen und einem nachgelagerten Prozess, etwa der Kommissionierung oder dem Versand, zugeführt werden.
- Automatisches Kleinteilelager (AKL)
Das Automatische Kleinteilelager (AKL) ist ein vollautomatisiertes Lagersystem für Behälter, Tablare und Kleinteile, bei dem Ein- und Auslagerung ohne manuellen Eingriff durch Regalbediengeräte oder Shuttle-Systeme erfolgen.
- Batch-Kommissionierung
Batch-Kommissionierung bezeichnet eine Methode, bei der mehrere Kundenaufträge zu einem gemeinsamen Picklauf zusammengefasst werden. Dadurch legt der Kommissionierer eine Route ab und deckt dabei Positionen aus verschiedenen Aufträgen gleichzeitig ab.
- Blocklager
Ein Blocklager ist eine Lagerform, bei der Ladeeinheiten, in der Regel Paletten, ohne Regalkonstruktion direkt auf dem Boden in Reihen und Blöcken gestapelt werden.
- Bodenlagerung
Bodenlagerung bezeichnet die Lagerung von Waren direkt auf dem Boden, ohne den Einsatz von Regalanlagen. Paletten, Stapel oder markierte Stellflächen dienen dabei als Grundstruktur der Flächenorganisation.
- Business Case Automatisierung
Der Business Case Automatisierung bewertet wirtschaftlich und operativ, ob eine Investition in Lager- oder Intralogistikautomatisierung gerechtfertigt ist. Er fasst Kosten, Nutzen, Risiken und Annahmen strukturiert zusammen und bildet die Entscheidungsgrundlage für Management-Freigaben.
- Chaotische Lagerhaltung
Chaotische Lagerhaltung ist ein Lagerprinzip, bei dem Artikel nicht auf feste, vorher zugewiesene Stellplätze eingelagert werden, sondern dynamisch auf jeden freien, geeigneten Platz im Lager. Ein Warehouse-Management-System übernimmt dabei die Steuerung und Nachverfolgung aller Lagerplätze.
- Distributionslager
Ein Distributionslager ist ein Lagertyp, der Waren bündelt und für die gezielte Auslieferung an Kunden, Filialen oder nachgelagerte Standorte bereitstellt.
