Automatisierte Teig- und Blechtransporte bei Harry Brot: Vom Proof of Concept zum skalierbaren Produktivbetrieb mit SYNAOS

Seit 1688 steht Harry Brot für Qualität beim Backen. Um täglich tausende Geschäfte mit frischen Produkten zu beliefern, braucht es durchdachte, automatisierte Intralogistikprozesse.

Am Standort Soltau musste eine neue Lösung für Transporte zwischen Teigmacherei, Produktionslinie und Blechlager her. Die Rahmenbedingungen:

• Enger Raum, mehrere Routen, hoher Takt

• Kessel mit frischem Teig und Blechracks, die sich im engen Takt durch ein verwinkeltes Produktionsumfeld bewegen

• Teig gärt während des Transports: die Anlieferung muss termingerecht erfolgen, sonst leidet die Produktqualität

• Hohe Reinheits- und Hygieneanforderungen

• Große Varianz an Ladungsträgern (individuelle Racks und Behälter statt Standardpaletten), die präzise positioniert und in Maschinen integriert werden müssen

Lösung

Seit Herbst 2023 übernimmt eine Flotte Autonomer Mobiler Roboter (AMR) diese Transporte fahrerlos, gesteuert von der SYNAOS Mobile Robot Fleet Management Software, die jeden Auftrag effizient verteilt.

Die Roboter transportieren Blechracks und Teigkessel vom Kneter bis zur Produktionslinie und bringen leere Kessel zurück ins Lager. Die SYNAOS Intralogistics Platform übernimmt dabei:

• Aufgabenverteilung und Navigation

• Lagerverwaltung

• Mapping der Blechtypen

Die Integration erfolgt über VDA 5050, die standardisierte Schnittstelle zwischen Leitstand-Software und AMRs.

Ergebnis

• <u>Deutlich erhöhte Flexibilität</u> in der Produktion bei vereinfachten, effizienteren Intralogistikprozessen

• Erhebliches Potenzial in allen Produktionsbereichen: Teigmacherei, Produktion, Verpackung, Versand

• Maschinenmitarbeitende müssen Bleche bei Produktumstellungen nicht mehr manuell wechseln; der Wechsel erfolgt automatisiert (ein Blechrack-Gestell wiegt rund 1,2 Tonnen)

• Ein erster skalierbarer Use Case, übertragbar auf andere Linien und nutzbar bei neuen Werksplanungen